11113.pdf
(
261 KB
)
Pobierz
<!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.01//EN" "http://www.w3.org/TR/html4/strict.dtd">
1 1th
Wspomaganie projektowania, wirtualnego tworzenia i badania współczesnych
układów sterowania
J.
wider, A. Baier
Katedra Automatyzacji Procesów Technologicznych i Zintegrowanych Systemów
Wytwarzania, Wydział Mechaniczny Technologiczny, Politechnika
l
ska
ul. Konarskiego 18a, 44-100 Gliwice, Poland
W artykule opisano sposób organizacji procesu dydaktycznego w Laboratorium
Automatyki,
Mechatroniki
i
CIM
oraz
oprogramowanie
symulacyjne
zastosowane
w Pracowni CAD/CAM CIM i Wirtualnej Rzeczywisto
ci.
1.
ORGANIZACJA LABORATORIUM AUTOMATYKI, MECHATRONIKI I CIM
Realia współczesnej
wiatowej gospodarki rynkowej wymagaj
od wszystkich gał
zi
przemysłu ich konkurencyjno
ci. Osi
gni
cie tego celu nie jest obecnie mo
liwe bez
wprowadzenia na szerok
skal
automatyzacji i robotyzacji procesów technologicznych.
W procesach automatyzacji szczególna rol
odgrywaj
elektronicznie sterowane układy
mechaniczne. Zintegrowanie mechanicznych (pneumatycznych) układów wykonawczych
z elektrycznymi i elektronicznymi układami pomiarowymi i steruj
cymi oraz z systemami
informatycznymi, przejmuj
cymi nad nimi nadzór i kontrol
, prowadzi do konieczno
ci
projektowania i stosowania nowej klasy układów technicznych, nosz
cych nazw
układów
mechatronicznych.
Mechatronika nie jest działem nauki, lecz sposobem projektowania, wytwarzania
i eksploatacji, opartym na efekcie synergii, stosuj
cym i integruj
cym podstawowe nauki
techniczne Przygotowanie specjalistów, maj
cych si
zajmowa
projektowaniem,
wytwarzaniem i eksploatacj
układów mechatronicznych, jest obecnie wa
nym wyzwaniem
edukacyjnym. Kształcenie in
yniera nie mo
e by
dzisiaj ograniczone do jednej dyscypliny
technicznej, a współczesny in
ynier mechanik nie mo
e ju
jedynie wiedzie
, jak sygnały
wej
ciowe, doprowadzone do maszyny, transformuj
si
w jej wyj
cie, lecz musi tak
e
rozumie
elektronik
i sterowanie maszyny.
Realizacja wymienionych celów wymaga od uczelni technicznych odpowiedniej organizacji
procesu dydaktycznego, a szczególnie budowy bazy laboratoryjnej. Jednym z najnowszych
Laboratoriów uruchomionych na Wydziale Mechanicznym Technologicznym Politechniki
l
skiej w Gliwicach jest Laboratorium Automatyki, Mechatroniki i CIM (rys. 1)[1].
Z uwagi na realizacj
celów dydaktycznych Laboratorium to zostało podzielone na dwie
pracownie:
·
pracowni
CIM i VR (CAD/CAM CIM i Wirtualnej Rzeczywisto
ci),
·
pracowni
Automatyzacji Procesów Technologicznych.
538
J.
wider, A. Baier
a
b
Rys. 1. Laboratorium Automatyki, Mechatroniki i CIM
Pracownia Automatyzacji Procesów Technologicznych została wyposa
ona w trzy
podwójne stanowiska do konfigurowania i badania układów pneumatyki, elektropneumatyki
i sterowania programowalnego PLC ze sterownikami logicznymi SIEMENS oraz FESTO,
pi
ciosegmentowy układ modułowego systemu produkcyjnego MPS, zawieraj
cy moduły:
dystrybucji, kontroli, obróbki, przenoszenia i sortowania, zestaw dydaktyczny, umo
liwiaj
cy
konfigurowanie i badanie obiektów regulacji, regulatorów oraz układów regulacji, a tak
e
stanowisko do regulacji procesów ci
głych (poziom cieczy w zbiorniku, temperatura cieczy,
nat
enie przepływu cieczy w zbiorniku). Pracownia CIM i VR została wyposa
ona w 10
stanowisk komputerowych. Dwa stanowiska komputerowe usytuowano w Pracowni
Automatyzacji Procesów Technologicznych. Wszystkie stanowiska komputerowe w obu
pracowniach poł
czono w sie
. Na komputerach zainstalowano nast
puj
ce pakiety
programów komputerowych:
a.
programy FluidSIM-P i FluidSIM-H, przeznaczone do nauki projektowania
i symulacji pracy układów pneumatycznych, elektropneumatycznych, hydraulicznych i
elektrohydraulicznych,
b.
programy FluidStudio-P, FluidStudio-H przeznaczone do nauki podstaw pneumatyki
i hydrauliki,
c.
program COSIMIR, słu
cy do nauki podstaw modelowania gniazd produkcyjnych
współpracuj
cych z robotami przemysłowymi,
d.
program Digital Training Studio, słu
cy do nauki podstaw techniki cyfrowej,
e.
program COSIVIS, przeznaczony do nauki podstaw projektowania, symulacji, wizualizacji
i sterowania procesami przemysłowymi,
f.
programy CAD, CAM i programy słu
ce do tworzenia rzeczywisto
ci wirtualnej.
Programy FluidSIM-P, FluidSIM-H, FluidStudio-P, FluidStudio-H, Digital Training
Studio, COSIMIR oraz COSIVIS słu
do modelowania i symulacji procesów, mo
liwych do
realizacji na stanowiskach laboratoryjnych. W ten sposób utworzono kompleksowy,
elastyczny w zakresie dalszej rozbudowy układ laboratoryjny, umo
liwiaj
cy kształc
cym si
zdobywanie do
wiadcze
w zakresie projektowania i eksploatacji współczesnych układów
sterowania, zarówno poprzez wirtualne tworzenie i badanie tych układów w
rodowisku
specjalistycznych
programów
symulacyjnych,
jak
równie
poprzez
działanie
na
539
Wspomaganie projektowania, wirtualnego tworzenia i badania
…
rzeczywistych obiektach przemysłowych, skonfigurowanych w laboratoryjnych zestawach
stanowisk badawczych.
2.
PROGRAM FLUIDSIM-P JAKO NARZ
DZIE KOMPUTEROWEGO
WSPOMAGANIA PROJEKTOWANIA I BADANIA PNEUMATYCZNYCH I
ELEKTROPNEUMATYCZNYCH UKŁADÓW STEROWANIA
W Pracowni CIM i VR Laboratorium Automatyki, Mechatroniki i CIM znajduje si
oprogramowanie firmy FESTO, pod nazw
FluidSIM-P, słu
ce do wspomagania procesu
syntezy pneumatycznych i elektropneumatycznych układów sterowania, a tak
e do
wirtualnego badania zachowania si
zsyntezowanych układów przed ich praktycznym
utworzeniem i uruchomieniem na stanowiskach badawczych w Pracowni Automatyzacji
Procesów Technologicznych.
Program FluidSIM-P jest narz
dziem wspomagaj
cym proces nauczania i uczenia si
podstaw pneumatyki i elektropneumatyki z zastosowaniem symulacji w
rodowisku
Microsoft Windows. Najwa
niejszymi cechami programu FluidSIM-P jest jego bliski
zwi
zek z funkcjonalno
ci
zastosowanych elementów sterowania i mo
liwo
prowadzenia
symulacji zsyntezowanych układów poprzez korzystanie z bibliotek elementów firmy FESTO
[2]. W przypadku wstawienia nowego elementu lub modyfikacji układu program
samoczynnie sprawdzi, czy s
dozwolone zastosowane zwi
zki mi
dzy komponentami układu
sterowania.
2.1.
Tworzenie wirtualnych postaci układów sterowania z zastosowaniem elementów
pneumatyki
Sposób tworzenia schematu w programie
FluidSIM jest zbli
ony do syntezy układów z
uprzednio przygotowanych fragmentów na
kartce papieru. Polega on na przeci
ganiu
odpowiednich elementów zgromadzonych w
bibliotece programu FluidSIM na
przygotowany formularz (rys. 2). Elementy
zgromadzone w bibliotece s
przedstawione
schematycznie w postaci znormalizowanych
symboli.
Istotnym elementem programu jest
mo
liwo
przeprowadzenia sprawdzenia
poprawno
ci budowanych schematów.
Sprawdzenie poprawno
ci schematu
nast
puje dwustopniowo. Pierwsze
sprawdzenie odbywa si
statycznie bez udziału u
ytkownika. U
ytkownik otrzymuje jedynie
komunikat potwierdzaj
cy lub nie poprawno
zbudowanego schematu. W razie bł
dów w
schemacie nale
y podj
decyzj
o potrzebie przeprowadzenia dynamicznej symulacji w
odniesieniu do sprawdzanego schematu. Proces symulacji stanowi drugi, dynamiczny etap
sprawdzania schematu. Symulacja stanowi pełne wirtualne odwzorowanie działania
rzeczywistego układu sterowania. W celu urealnienia działania układu dodawane s
przez
program równie
efekty d
wi
kowe.
Rys. 2. Widok menu programu FluidSIM-P
540
J.
wider, A. Baier
3.
PROGRAM COSIVIS JAKO NARZ
DZIE KOMPUTEROWEGO WSPOMAGANIA
BADANIA PEUMATYCZNYCH I ELEKTROPNEUMATYCZNYCH UKŁADÓW
STEROWANIA ZASTOSOWANYCH W MODUŁACH MPS
Oprogramowanie COSIVIS słu
y do wspomagania procesu analizy pneumatycznych
i elektropneumatycznych układów sterowania, a tak
e do wirtualnego badania zachowania si
zsyntezowanych w formie modułów MPS układów, przed ich praktycznym uruchomieniem
i badaniem na stanowiskach MPS w Pracowni Automatyzacji Procesów Technologicznych.
Program COSIVIS jest narz
dziem wspomagaj
cym proces nauczania i uczenia si
podstaw
funkcjonowania elementów pneumatyki i elektropneumatyki, zestawionych w formie
funkcjonalnych modułów automatyki przemysłowej w
rodowisku Microsoft Windows.
Program
COSIVIS symuluje
zachowanie modelu produkcyjnego
FESTO oraz poszczególnych
modułów układu MPS (rys. 3).
Najwa
niejszymi elementami
symulowanego układu s
siłowniki
oraz sensory (czujniki). Elementy te
mog
by
sterowane bezpo
rednio
poprzez układ We/Wy lub przez
wewn
trzny sterownik PLC,
symulowany w programie COSIVIS.
Program COSIVIS umo
liwia
równie
zmian
parametrów procesu
poprzez zewn
trzny układ kontroli,
obejmuj
cy obszar wzajemnego
oddziaływania układu czujnik-
siłownik, jako poł
czenie z układem
rzeczywistym (modułem MPS).
Rys. 3. Widok menu programu COSIVIS z
otwartym opisem wirtualnego modułu kontroli
LITERATURA
1.
J.
wider, A. Baier, G. Kost, R. Zdanowicz: Sterowanie i automatyzacja procesów
technologicznych i układów mechatronicznych. Wydawnictwo Politechniki
l
skiej,
Gliwice 2002.
2.
FluidSIM Pneumatics user's quide. Denkendorf, Festo Didactic 2000.
3.
COSIVIS Process Simulation. Denkendorf, Festo Didactic 1997.
Plik z chomika:
amok10
Inne pliki z tego folderu:
01.pdf
(295 KB)
Instrukcja-TwinCAT.pdf
(3557 KB)
000030.pdf
(1921 KB)
03-08_artykul1p.pdf
(310 KB)
03_3a TSX PREMIUM_INSTALOW_MONTAZ.pdf
(6340 KB)
Inne foldery tego chomika:
PLC I
PLC Nauka
Zgłoś jeśli
naruszono regulamin