Projekt 3-jarek.docx

ECM

Usuwanie zadziorów i zaokrąglanie krawędzi.

Wykonał:

Jarosław Nowak

ZESPÓŁ NR. 3

1.      Założenia odnośnie procesu obróbki

·         Elektrolit – 10% roztwór NaCl w wodzie

·         Przewodność elektryczna elektrolitu 

·         Wielkość szczeliny S0 = 0,5 ± 0,1 [mm];

·         Napięcie U = 25 [V];

·         Polaryzacja ∆U = 3 [V];

·         Czas obróbki t = 40 [s];

·         Materiał obrabiany: stal o współczynniku skrawalności

2.      Obliczanie parametrów obróbki

·         Ubytek ostateczny materiału

S=S02mm2+2*KAVm*kvmm3A minUV-∆UV*ts=S[mm]

S=(0,5)2+2*151000*2,560*25-3*40=1,16[mm]

Ubytek równy jest:

∆S=S-S0

∆S=1,16mm-0,5mm=0,66[mm]

Obliczanie wartości ubytku w przypadkach skrajnych wartości ∆S

A więc: ∆S=0,66±0,04[mm]

·         Obliczanie gęstości prądu

jAmm2=KAV*mm*1000*U-∆UVSMINmm

j=151000*25-30,62=0,53[Amm2]

·         Dobór zasilacza prądowego

I=jmax*A   gdzie A=πd1b1+d2*b1

d1-średnica otworu C7=10mm

d2-średnica otworu C6=15mm

Przyjmujmy wartość b=1[mm]

I=0,53Amm2*π*(15mm*1mm+10mm*1mm)=41,60[A]

Dobieram więc zasilacz 100[A]

·         Dobór pompy elektrolitu

Ciśnienie elektrolitu na wylocie: p0=2MPa

Ciśnienie elektrolitu przy wypływaniu po przejściu przez szczelinę:pk=0,2[MPa]

Prędkość przepływu VMIN=20[ms]

Wydatek objętościowy     VW=VMIN*F

F=π4[142-62 +92-42]=176,625

     VW=20*176,625*10-6=3532,5*10-6=0,0035325[m3s]=211,95[lmin]

·         Moc pompy

P=Vw*∆p=0,0035325m3s*90000Nm2=317,925[Nms]

Dobieramy pompę o mocy:   P = 1kW

Przebieg procesu wiercenia otworów C7 i C6:

1 – wiercenie Z1-Z9

2 – wiercenie Z3-Z7

3 – wiercenie Z11-Z5

4 – wiercenie Z10-Z6