26
INSTRUKCJA STANOWISKOWA
PRACE NA WYSOKOŚCI
1. Zakres i opis prac
1.1. Wykonywanie ścian
1.1.1. sprawdzenie prawidłowości umiejscowienia starterów
1.1.2. „otwarcie” deskowania ścian
1.1.3. zbrojenie ścian
1.1.4. „zamknięcie” deskowania ścian
1.1.5. betonowanie ścian
1.1.6. rozdeskowanie i przygotowanie deskowania do następnego
cyklu pracy
1.2. Wykonywanie stropów metodą szalunku traconego
1.2.1. Wykonywanie szalunków traconych
1.2.2. zbrojenie stropów
1.2.3. Betonowanie stropów
1.2.4. Rozebranie szalunku traconego i przygotowanie go do następnego cyklu betonowania
1.2.5. Wykonywanie stropów w okresie obniżonych temperatur
1.2.6. Obszary składowania materiałów.
2. Bezpieczeństwo wykonywanych prac
2.1 Prace na wysokości
2.2 Wykonanie zabezpieczenia krawędzi
2.2.1 Front robót układania blach szalunku typu holorib:2.2.2 Zbrojenie/betonowanie stropu:2.2.3 Strop zabetonowany:2.2.4 Obszar styku prac układania blach i zbrojenia.
2.3 Dostęp do stanowisk pracy na wysokości
2.4 Przedmioty i materiały - zabezpieczenie przed upadkiem z wysokości:
2.5 Montaż zbrojenia i betonowanie
2.6 Transport materiałów żurawiem2.7 Wykaz zasad bhp podczas transportu żurawiem
2.8 Sytuacje awaryjne podczas montażu
3. Komunikacja na terenie prac4. Zakres odpowiedzialności za BHP
5. Systemy zabezpieczeń – schematy i zdjęcia
6. Ocena ryzyka
Wykonywanie ścian
1.1.1. Kontrola prawidłowości umiejscowienia starterów
1.1.2. „Otwarcie” deskowania ścian
1.1.3. Zbrojenie ścian
· geodezyjne wyznaczenie krawędzi ściany
· dostawa półprefabrykatów stali zbrojeniowej-zgodnie z ITP.
· odbiór dostarczonych prefabrykatów zbrojarskich-zgodnie z ITP.
· transport wewnętrzny żurawiem
· montaż zbrojenia oraz elementów kotwień uciąglających zbrojenia na uprzednio wykonanym jednostronnym deskowaniu z przygotowanego rusztowania systemowego
· założenie elementów dystansowych
· oczyszczenie przestrzeni wewnątrz zbrojenia
· odbiór zbrojenia-zgodnie z ITP
· dostawa szalunków
· odbiór dostarczonych elementów zgodnie z zamówieniem oraz ITP.
· scalanie fragmentów deskowań systemowych ścian
· montaż jednostronnego deskowania ścian i podparcie wyporami
· wytyczenie i deskowanie otworów w ścianach
· sprawdzenie pionowości i naniesienie poziomu betonowania
· montaż deskowania zamykającego (po odbiorze zbrojenia) przy pomocy drabin wraz z szelkami bezpieczeństwa lub rusztowania systemowego
· odbiór deskowania-zgodnie z ITP
1.1.5. Betonowanie ścian
· dostawa mieszanki betonowej zgodnie z zamówieniem; badania
· betonowanie za pomocą żurawia wieżowego i pojemnika z rękawem z rusztowania systemowego
· wibrowanie za pomocą wibratora
· układanie betonu odpowiednimi warstwami
· sprawdzenie pionowości ścian
· w okresie obniżonych temperatur dodatkowa kontrola temperatury wbudowywanej mieszanki betonowej; osłonięcie materiałem izolacyjnym
1.1.6. Rozdeskowanie i przygotowanie deskowania do następnego cyklu pracy
· demontaż podpór pionujących
· rozpięcie deskowania na części zgodnie z ogólną specyfikacją betonu
· transport na następne miejsce wbudowania
· oczyszczenie, ewentualna korekta konfiguracji z wymianą elementów w razie konieczności
· smarowanie płynem antyadhezyjnym
1.2 Wykonywanie stropów metodą szalunku traconego
1.2.1. Wkonanie szalunków traconych
· dostawa blach Holorib,
· montaż szalunku traconego,
· zgrzewanie sworzni typ Nelson,
· podpieranie szalunku przy użyciu podpór ramowych ID 15.
1.2.2. Zbrojenie stropów na szalunku traconym
· dostawa prefabrykatów stali zbrojeniowej-zgodnie z ITP.
· montaż zbrojenia stropu.
· Montaż elementów stabilizujących (wyznaczających) górną powierzchnię stropu.
· czyszczenie szalunku traconego przy pomocy sprężarki, uzupełnienie dystansóww razie konieczności
· odbiór całości zbrojenia-zgodnie z ITP.
· prace przygotowawcze (rozłożenie rurociągu, ustawienie masztu rozdzielczego-„pająka”, zabezpieczenie obszarów przylegających do strefy betonowanej przed zabrudzeniem, ustawienie pompy)
· dostawa mieszanki betonowej zgodnie z zamówieniem i badania
· podawanie betonu pompą samochodową, rurociągami oraz „pająkiem”
· ukształtowanie powierzchni betonu z powierzchniowym zawibrowaniem przy użyciu łaty wibracyjnej
· zatarcie betonu
· pielęgnacja betonu, przykrycie folią lub styropianem, jeśli to konieczne
1.2.4. Rozebranie podparcia szalunku traconego stropów i przygotowanie podparć do następnego cyklu betonowania
· demontaż stemplowania po uzyskaniu przez beton odpowiedniej wytrzymałości (wg wytycznych konstruktora i ogólnej specyfikacji betonu)
1.2.5. Wykonywanie stropów bez podciągów w okresie obniżonych temperatur
· osłonięcie matami
· podłączenie nagrzewnic
· ułożenie przewodów grzewczych systemu elektronagrzewu w razie konieczności i kontrola temperatury
2.1 Prace na wysokościW przypadku prac na wysokości /powyżej 1m/ należy stosować środki bezpieczeństwa w formie barier lub ochron osobistych zabezpieczających pracownika przed upadkiem ze stropu. Wejścia na strop gdzie istnieje ryzyko upadku należy oznakować znakiem :„Strefa niebezpieczna” lub „Prace na wysokości”, Rys.: 18Bariery wykonane mogą być wykonane jako:- Trzy liny o maksymalnej wysokości 1.1 m od powierzchni roboczej. Trzecia - najwyższa lina musi byc liną atestowaną do prac na wysokości. Rys. : 7 ,14- Bariery drewniane mocowane na - prętach stalowych spawanych do sworzni szalunku traconego, - słupkach stalowych mocowanych śrubą M24 do słupów konstrukcji stalowej - systemowych barierach stalowych mocowanych śrubami do zabetonowanej płyty stropowej. Pręty muszą być ze stali spawalnej o średnicy minimum 18 mm. W przypadku połączeń śrubowych należy zapewnić sztywne połączenie o odpowiedniej wytrzymałości. Wysokość bariery powinna wynosić 1.1 m. Bariera powinna posiadać wypełnienie pośrednie na wysokośći 0.5 metra. W przypadku krawędzi zlokalizowanych nad drogami komunikacyjnymi zwłaszcza w pobliżu skraju budowy należy bezwzględnie stosować burtnice o wysokości 15 cm lub zasiatkowanie. Rys. : 8,10,12,13,15,16Poprzez ochrony osobiste należy rozumieć szelki bezpieczeństwa z amortyzatorem włókienniczym oraz liny pomocnicze z atestem do prac na wysokości. Punkty mocowania lin należy dobierać tak aby unikać zagrożenia nieporządanego zapętlenia liny. Punkt mocowania musi bezwzględnie być stałym elementem konstrukcyjnym o odpowiedniej wytrzymałości takim jak słup, belka, zabetonowane pręty zbrojeniowe lub sworznie o średnicy minimum 15 mm. Po zamocowaniu należy skontrolować długość liny napiętej oraz jej zamocowanie na wypadek zsunięcia się. Pracownicy korzystające z szelek bezpieczeństwa muszą uprzednio odbyć instruktaż w zakresie ich poprawnego stosowania. Patrz rozdział : Rys.: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 2.2. Wykonanie zabezpieczenia krawędzi
W zależności od etapu prac zabezpieczenia krawędzi należy wykonać następująco :
2.2.1 Front robót układania blach szalunku typu holorib:Jeśli zastosowanie barier stałych jest niemożliwe, należy obszar prac montażu blachy odgrodzić liną napiętą między elementami konstrukcji. Bezwzględnie stosować ochrony osobiste – szelki bezpieczeństwa z amortyzatorem włokienniczym oraz atestowane liny poręczowe /lonże/. Rys. : 1, 2, 5, 6,17W przypadku szalowania blach wieżyczkami systemu szalunkowego Hunnebeck ID 15 należy bezwzględnie stosować szelki bezpieczeństwa.Sposób montażu, w tym stężania, posadowienia, oraz maksymalną wysokość szalunku określa DTR dla systemu. Rys. : 2.2.2 Zbrojenie/betonowanie stropu:Podczas prac zbrojenia i betonowania – krawędzie stropów należy zabezpieczyć trzema linami lub barierami spawanymi bądź drewnianym. W przypadku konieczności pracy przy krawędziach w pozycji klęczącej lub kucznej gdy istnieje ryzyko upadku pracownika poniżej bariery pośredniej należy zastosować dodatkowe zabezpieczenie w postaci atestowanej liny typu harip rozpinanej pomiędzy powierzchni stropu a liną bądź barierą pośrednią Rys. : 8,9,10 lub stosować szelki bezpieczeństwa. Rys. : 1, 2, 3, 4W przypadku stosowania barier stałych mocowanych na etapie prac układania blachy lub zbrojenia należy uwzględnić wysokość powierzchni stropu po zabetonowaniu /około 20 cm/.2.2.3. Strop zabetonowany:Krawędzie stropów należy zabezpieczyć trwale zamocowanymi barierami drewnianym. Rys 10, 11, 12, 13, 15, 162.2.4 Obszar styku prac układania blach i zbrojenia.Dostęp w obszar prac układania blachy należy w sposób widoczny odgrodzić za pomocą liny. Wygradzanie obszarów za pomocą taśmy foliowej jest zabronione. Obszary blach niewspartych szalunkami należy oznakować w sposób widoczny.
Rys. : 17
2.3. Dostęp do stanowisk pracy na wysokości Należy zorganizować w sposób bezpieczny poprzez :- oznakowane, oświetlone i drożne klatki schodowe- drabiny przystawne zamocowne stabilnie do stropów , - rusztowania systemowe z aktualnym protokółem odbioru rusztowania potwierdzonym podpisem osoby uprawnionej, - zabezpieczone barierami podesty wiszące systemu Hunnebeck lub Peri wykonane wg specyfikacji producenta. Rys 24, 32, 33- w przypadku szachtów - platformy drewniane wsparte i mocowane do kotew stalowych zabetonowanych w ścianach szachtu.
2.4 Przedmioty i materiały - zabezpieczenie przed upadkiemz wysokości :Podczas prac przy krawędziach stropów a zwłaszcza podczas prac układania blach montażu elementów ciężkich oraz betonowania i zacierania stropu- należy zachować szczególną ostrożność - stosować wygrodzenie obszaru poniżej prac, - planowanie prac w porach przerw technologicznych, - osiatkowanie barier - daszki z siatek stalowych Rys : 25, 27 ,28, 29, 31, 32- poprzez stosowanie desek krawędziowych min 15 cm wysokości- poprzez mocowanie narzędzi linkami do elementów konstrukcyjnych Rys 5- składować materiały luźne grożące zsunięciem się - nie bliżej niż 1,5 metry od krawędzi stropu- na stropach nie zabetonowanych urządzenia i materiały ciężkie należy układać nad belkami dźwigarów konstrukcji stalowej - Rejony składowania materiału ustalane są wg wytycznych kierowników poszczególnych robót
2.5 Montaż zbrojenia i betonowanieNarzędzia muszą posiadać odbiór elektryka Skanska. Podczas prac z użyciem elektronarzędzi należy stosować wymagane środki ochrony osobistej a narzędzia zabezpieczać przed upadkiem poprzez przywiązanie do elementów stropu. Przewody zasilające oraz obudowy muszą być nie uszkodzone. Kable zasilające urządzenia powinny być podwieszane i nie utrudniać komunikacji oraz nie być narażone na uszkodzenia mechaniczne. Wszystkie prace muszą być wykonywane zgodnie z DTR urządzenia a osoba pracująca urządzeniem musi posiadać wymagane kwalifikacje i uprawnienia.
2.6. Transport materiałów żurawiemTransport materiałów w miejsce montażu może być wykonywany wyłącznie przez przeszkolonych hakowych z udziałem sygnalistów w punktach podawania i zdawania ładunku.Sygnalistów i hakowych obowiązuje system oznakowania na budowie Z.T. / kamizelka i kask /. Składowanie materiałów na stropach nie może się odbywać bliżej niż 1.5 m na krawędzi a materiały należy układać na drewnianych belkach,Przy pracach transportu żurawiem bezwzględnie należy przestrzegać zasady wycofywania lin wężowych i pasów transportowych z uszkodzonymi rdzeniami.
2.7 Wykaz zasad bhp podczas transportu żurawiem Zasady bhp podczas prac transportowych wykonywanych żurawiem wieżowym znajdują się w Projekcie montażu HOLORIB-u fimy WKS.
2.8 Sytuacje awaryjne
W sytuacjach awaryjnych obowiązuje procedura wg załącznika 1 do niniejszej instrukcji.: Plan BIOZ zał 5 „ PROCEDURA WZYWANIA POMOCY – WYTYCZNE DLA OCHRONY /EMERGENCY PROCEDURE FOR SECURITY/ ”
3. Komunikacja na terenie pracNa terenie budowy muszą być zapewnione trwale wytyczone, oświetlone drogi komunikacyjne nie przebiegające przez strefy niebezpieczne o szerokości minimum 1.2 m. W przypadku różnicy poziomów stropu należy zapewniać drewniane pochylnie lub schodnie. Niewolno wykonywać pochylni z materiałów grożących poślizgnięciem. W okresie zimowym powierzchnie dróg drogi muszą być odśnieżone i nie grozić upadkiem na płaszczyźnie. Skraje dróg komunikacyjnych grożące upadkiem należy zabezpieczyć barierami ochronnymi. W przypadku prac wykonywanych nad drogami komunikacyjnymi nalezy stosować zadaszenia ochronne. Przebieg głównych dróg komunikacyjnych ujęty jest na planie Rys. Nr 25Wjścia w miejsca niebezpieczne takie jak szachty lub grożące upadkiem z wysokości należy zabezpieczać ja na Rys. 18, 20, 21, 22, 23
4. Zakres odpowiedzialności za BHP
Do ustalenia odpowiedzialności służy schemat organizacyjny - załącznik Nr 2
Rysunek 1. Amortyzator włókienniczy oraz szelki bezpieczeństwa
Rysunek 2. Amortyzator włókienniczy oraz szelki bezpieczeństwa
Atestowana lina pomocnicza
Rysunek 3. Metody przypinania linek bezpieczeństwa.
Narzędzia podczas prac przy krawędziach stropu należy zabezpieczać linkami przed upadkiem
Punkt mocowania jako dolne pręty zabetonowanego zbrojenia
Rysunek 4. Metody przypinania linek bezpieczeństwa.
Lina atestowana typu Harip
...
bhp.KarolKa