istan_Prace na wysokości-budowa.doc

(60212 KB) Pobierz
Załącznik…

26

 

INSTRUKCJA STANOWISKOWA

PRACE NA WYSOKOŚCI
 

 

 

1. Zakres i opis prac

 

1.1.              Wykonywanie  ścian

 

1.1.1. sprawdzenie prawidłowości  umiejscowienia  starterów

1.1.2. „otwarcie” deskowania  ścian

1.1.3. zbrojenie ścian

1.1.4. „zamknięcie”  deskowania  ścian

1.1.5. betonowanie  ścian

1.1.6. rozdeskowanie i przygotowanie deskowania do następnego 

                        cyklu pracy

 

1.2.   Wykonywanie stropów metodą szalunku traconego

 

1.2.1. Wykonywanie szalunków traconych

1.2.2. zbrojenie stropów

1.2.3. Betonowanie stropów

1.2.4. Rozebranie szalunku traconego i przygotowanie go do 
następnego cyklu  betonowania

1.2.5. Wykonywanie stropów w okresie  obniżonych  temperatur

1.2.6. Obszary składowania materiałów.

 

2. Bezpieczeństwo wykonywanych prac


2.1    Prace na wysokości

2.2    Wykonanie zabezpieczenia krawędzi

2.2.1 Front robót układania blach szalunku typu holorib:
2.2.2 Zbrojenie/betonowanie stropu:
2.2.3 Strop zabetonowany:
2.2.4 Obszar styku prac układania blach i zbrojenia.

2.3    Dostęp do stanowisk pracy na wysokości

2.4    Przedmioty i materiały - zabezpieczenie przed upadkiem z wysokości:

2.5    Montaż zbrojenia i betonowanie

2.6    Transport materiałów żurawiem
2.7    Wykaz zasad bhp podczas transportu żurawiem

2.8    Sytuacje awaryjne podczas montażu
 

3. Komunikacja na terenie prac

4. Zakres odpowiedzialności za BHP


5. Systemy zabezpieczeń – schematy i zdjęcia

 

6. Ocena ryzyka

 

Wykonywanie  ścian
 

1.1.1. Kontrola prawidłowości  umiejscowienia  starterów

1.1.2. „Otwarcie” deskowania ścian

1.1.3. Zbrojenie ścian

·         geodezyjne wyznaczenie krawędzi  ściany

·         dostawa półprefabrykatów stali zbrojeniowej-zgodnie z  ITP.

·         odbiór dostarczonych  prefabrykatów zbrojarskich-zgodnie  z  ITP.

·         transport wewnętrzny żurawiem

·         montaż zbrojenia  oraz elementów kotwień uciąglających  zbrojenia  na  uprzednio wykonanym jednostronnym deskowaniu z przygotowanego  rusztowania systemowego

·         założenie elementów dystansowych

·         oczyszczenie przestrzeni wewnątrz  zbrojenia

·         odbiór zbrojenia-zgodnie z ITP

 

1.1.4. „zamknięcie” deskowania ścian

·         dostawa  szalunków

·         odbiór  dostarczonych  elementów  zgodnie  z  zamówieniem  oraz  ITP.

·         scalanie  fragmentów  deskowań  systemowych  ścian

·         montaż  jednostronnego  deskowania  ścian  i  podparcie  wyporami

·         wytyczenie  i  deskowanie  otworów  w  ścianach

·         sprawdzenie  pionowości  i  naniesienie  poziomu  betonowania

·         montaż  deskowania  zamykającego  (po  odbiorze  zbrojenia)  przy  pomocy  drabin  wraz  z  szelkami  bezpieczeństwa  lub  rusztowania  systemowego

·         odbiór  deskowania-zgodnie  z  ITP

 

1.1.5.              Betonowanie ścian

·         dostawa  mieszanki  betonowej  zgodnie  z  zamówieniem; badania

·         betonowanie  za  pomocą  żurawia  wieżowego  i  pojemnika  z  rękawem  z  rusztowania  systemowego

·         wibrowanie  za  pomocą  wibratora

·         układanie  betonu  odpowiednimi  warstwami

·         sprawdzenie  pionowości  ścian

·         w  okresie  obniżonych  temperatur  dodatkowa  kontrola  temperatury  wbudowywanej  mieszanki  betonowej; osłonięcie  materiałem  izolacyjnym

 

1.1.6. Rozdeskowanie i przygotowanie deskowania do następnego 
         cyklu pracy

·         demontaż  podpór  pionujących

·         rozpięcie  deskowania  na  części  zgodnie  z  ogólną  specyfikacją betonu

·         transport  na  następne  miejsce  wbudowania

·         oczyszczenie, ewentualna  korekta  konfiguracji  z  wymianą  elementów
w razie  konieczności

·         smarowanie  płynem  antyadhezyjnym

 

1.2                   Wykonywanie stropów metodą szalunku traconego


1.2.1. Wkonanie szalunków traconych

·         dostawa blach Holorib,

·         montaż szalunku traconego,

·         zgrzewanie sworzni typ Nelson,

·         podpieranie szalunku  przy użyciu podpór ramowych ID 15.

 

1.2.2. Zbrojenie  stropów  na szalunku traconym

·         dostawa  prefabrykatów  stali  zbrojeniowej-zgodnie  z  ITP.

·         odbiór  dostarczonych  prefabrykatów  zbrojarskich-zgodnie  z  ITP.

·         montaż  zbrojenia  stropu.

·         Montaż elementów stabilizujących (wyznaczających) górną powierzchnię stropu.

·         czyszczenie szalunku traconego przy pomocy  sprężarki, uzupełnienie dystansów
w razie konieczności

·         odbiór  całości  zbrojenia-zgodnie z  ITP.


1.2.3. Betonowanie  stropów 

·         prace przygotowawcze  (rozłożenie  rurociągu, ustawienie  masztu  rozdzielczego-„pająka”, zabezpieczenie  obszarów  przylegających  do  strefy  betonowanej przed zabrudzeniem, ustawienie  pompy)

·         dostawa mieszanki betonowej zgodnie z zamówieniem i badania

·         podawanie betonu pompą samochodową, rurociągami oraz „pająkiem”

·         wibrowanie za pomocą wibratora

·         ukształtowanie powierzchni betonu z powierzchniowym zawibrowaniem przy użyciu łaty wibracyjnej

·         zatarcie betonu

·         pielęgnacja betonu, przykrycie folią lub styropianem, jeśli to  konieczne

 

1.2.4. Rozebranie podparcia szalunku traconego stropów i  przygotowanie  podparć do następnego cyklu betonowania

·         demontaż stemplowania po  uzyskaniu  przez  beton  odpowiedniej  wytrzymałości  (wg  wytycznych  konstruktora  i  ogólnej  specyfikacji  betonu)

·         transport  na  następne  miejsce  wbudowania

 

1.2.5. Wykonywanie  stropów  bez  podciągów  w  okresie  obniżonych 
           temperatur

·         osłonięcie  matami

·         podłączenie  nagrzewnic 

·         ułożenie  przewodów  grzewczych  systemu  elektronagrzewu  w  razie konieczności  i  kontrola  temperatury

 

 

2. Bezpieczeństwo wykonywanych prac


2.1 Prace na wysokości
W przypadku prac na wysokości /powyżej 1m/ należy stosować środki bezpieczeństwa w formie barier lub ochron osobistych zabezpieczających pracownika przed upadkiem ze stropu.
Wejścia na strop gdzie istnieje ryzyko upadku należy oznakować znakiem :
„Strefa niebezpieczna” lub „Prace na wysokości”, Rys.: 18

Bariery wykonane mogą być wykonane jako:

- Trzy liny o maksymalnej wysokości 1.1 m od powierzchni roboczej.
  Trzecia - najwyższa lina musi byc liną atestowaną do prac na  
   wysokości. Rys. : 7 ,14

- Bariery drewniane mocowane na
  - prętach stalowych spawanych do sworzni szalunku traconego,
  - słupkach stalowych mocowanych śrubą M24 do słupów konstrukcji stalowej
  - systemowych barierach stalowych mocowanych śrubami do zabetonowanej płyty
    stropowej.
  Pręty muszą być ze stali spawalnej o średnicy minimum 18 mm. W przypadku
  połączeń śrubowych należy zapewnić sztywne połączenie o odpowiedniej  
  wytrzymałości. Wysokość bariery powinna wynosić 1.1 m. Bariera powinna  
  posiadać wypełnienie pośrednie na wysokośći 0.5 metra. W przypadku krawędzi 
  zlokalizowanych nad drogami komunikacyjnymi zwłaszcza w pobliżu skraju budowy
  należy bezwzględnie stosować burtnice o wysokości 15 cm lub zasiatkowanie. 
  Rys. : 8,10,12,13,15,16

Poprzez ochrony osobiste należy rozumieć szelki bezpieczeństwa
z amortyzatorem włókienniczym oraz liny pomocnicze z atestem do prac na wysokości. Punkty mocowania lin należy dobierać tak aby unikać zagrożenia nieporządanego zapętlenia liny. Punkt mocowania musi bezwzględnie być stałym elementem konstrukcyjnym o odpowiedniej wytrzymałości takim jak słup, belka, zabetonowane pręty zbrojeniowe lub sworznie o średnicy minimum 15 mm.
Po zamocowaniu należy skontrolować długość liny napiętej oraz jej zamocowanie na wypadek zsunięcia się.

Pracownicy korzystające z szelek bezpieczeństwa muszą uprzednio odbyć instruktaż w zakresie ich poprawnego stosowania.

Patrz rozdział : Rys.: 1, 2, 3, 4, 5, 6,

2.2. Wykonanie zabezpieczenia krawędzi

W zależności od etapu prac zabezpieczenia krawędzi należy wykonać  następująco :

 

2.2.1 Front robót układania blach szalunku typu holorib:
Jeśli zastosowanie barier stałych jest niemożliwe, należy obszar prac montażu blachy odgrodzić liną napiętą między elementami konstrukcji. Bezwzględnie stosować ochrony osobiste – szelki bezpieczeństwa z amortyzatorem włokienniczym oraz atestowane liny poręczowe /lonże/.
Rys. : 1, 2, 5, 6,17

W przypadku szalowania blach wieżyczkami systemu szalunkowego Hunnebeck
ID 15 należy bezwzględnie stosować szelki bezpieczeństwa.
Sposób montażu, w tym stężania, posadowienia, oraz maksymalną wysokość szalunku określa DTR dla systemu. Rys. :

2.2.2 Zbrojenie/betonowanie stropu:
Podczas prac zbrojenia i betonowania – krawędzie stropów należy zabezpieczyć trzema linami lub barierami spawanymi bądź drewnianym.

W przypadku konieczności pracy przy krawędziach w pozycji klęczącej lub kucznej gdy istnieje ryzyko upadku pracownika poniżej bariery pośredniej należy zastosować dodatkowe zabezpieczenie w postaci atestowanej liny typu harip rozpinanej pomiędzy powierzchni stropu a liną bądź barierą pośrednią Rys. : 8,9,10 lub stosować szelki bezpieczeństwa. Rys. : 1, 2, 3, 4

W przypadku stosowania barier stałych mocowanych na etapie prac układania blachy lub zbrojenia należy uwzględnić wysokość powierzchni stropu po zabetonowaniu /około 20 cm/.

2.2.3. Strop zabetonowany:
Krawędzie stropów należy zabezpieczyć trwale zamocowanymi barierami drewnianym. Rys 10, 11, 12, 13, 15, 16

2.2.4 Obszar styku prac układania blach i zbrojenia.
Dostęp w obszar prac układania blachy należy w sposób widoczny odgrodzić za pomocą liny. Wygradzanie obszarów za pomocą taśmy foliowej jest zabronione. Obszary blach niewspartych szalunkami należy oznakować w sposób widoczny.

Rys. : 17
 

 

2.3. Dostęp do stanowisk pracy na wysokości

Należy zorganizować w sposób bezpieczny poprzez :
- oznakowane, oświetlone i drożne klatki schodowe
- drabiny przystawne zamocowne stabilnie do stropów ,
- rusztowania systemowe z aktualnym protokółem odbioru rusztowania
  potwierdzonym podpisem osoby uprawnionej,
- zabezpieczone barierami podesty wiszące systemu Hunnebeck lub Peri
  wykonane wg specyfikacji producenta. Rys 24, 32, 33
- w przypadku szachtów - platformy drewniane wsparte i mocowane do
  kotew stalowych zabetonowanych w ścianach szachtu.

 

2.4 Przedmioty i materiały - zabezpieczenie przed upadkiemz wysokości :
Podczas prac przy krawędziach stropów a zwłaszcza podczas prac
układania blach montażu elementów ciężkich oraz betonowania i zacierania stropu
- należy zachować szczególną ostrożność
- stosować wygrodzenie obszaru poniżej prac,
- planowanie prac w porach przerw technologicznych,
- osiatkowanie barier
- daszki z siatek stalowych Rys : 25, 27 ,28, 29, 31, 32
- poprzez stosowanie desek krawędziowych min 15 cm wysokości
- poprzez mocowanie narzędzi linkami do elementów konstrukcyjnych Rys 5
- składować materiały luźne grożące zsunięciem się  - nie bliżej niż
  1,5 metry od krawędzi stropu
- na stropach nie zabetonowanych urządzenia i materiały ciężkie należy
  układać nad belkami dźwigarów konstrukcji stalowej
- Rejony składowania materiału ustalane są wg wytycznych kierowników
  poszczególnych robót

 

2.5 Montaż zbrojenia i betonowanie
Narzędzia muszą posiadać odbiór elektryka Skanska. Podczas prac z użyciem elektronarzędzi należy stosować wymagane środki ochrony osobistej a narzędzia zabezpieczać przed upadkiem poprzez przywiązanie do elementów stropu. Przewody zasilające oraz obudowy muszą być nie uszkodzone. Kable zasilające urządzenia powinny być podwieszane i nie utrudniać komunikacji oraz nie być narażone na uszkodzenia mechaniczne. Wszystkie prace muszą być wykonywane zgodnie z DTR urządzenia a osoba pracująca urządzeniem musi posiadać wymagane kwalifikacje i uprawnienia.

 

2.6. Transport materiałów żurawiem
Transport materiałów w miejsce montażu może być wykonywany wyłącznie przez przeszkolonych hakowych z udziałem sygnalistów w punktach podawania i zdawania ładunku.
Sygnalistów i hakowych obowiązuje system oznakowania na budowie Z.T.
/ kamizelka i kask /. 
Składowanie materiałów na stropach nie może się odbywać bliżej niż 1.5 m na krawędzi a materiały należy układać na drewnianych belkach,
Przy pracach transportu żurawiem bezwzględnie należy przestrzegać zasady wycofywania lin wężowych i pasów transportowych z uszkodzonymi rdzeniami.


2.7 Wykaz zasad bhp podczas transportu żurawiem
Zasady bhp podczas prac transportowych wykonywanych żurawiem wieżowym znajdują się w Projekcie montażu HOLORIB-u fimy WKS.

 

2.8 Sytuacje awaryjne

W sytuacjach awaryjnych obowiązuje procedura wg załącznika 1 do niniejszej instrukcji.: Plan BIOZ zał 5 „ PROCEDURA WZYWANIA POMOCY – WYTYCZNE DLA OCHRONY /EMERGENCY PROCEDURE FOR SECURITY/ ”

 

3. Komunikacja na terenie prac
Na terenie budowy muszą być zapewnione trwale wytyczone, oświetlone drogi komunikacyjne nie przebiegające przez strefy niebezpieczne o szerokości minimum 1.2 m. W przypadku różnicy poziomów stropu należy zapewniać drewniane pochylnie lub schodnie. Niewolno wykonywać pochylni z materiałów grożących poślizgnięciem. W okresie zimowym powierzchnie dróg drogi muszą być odśnieżone i nie grozić upadkiem na płaszczyźnie. Skraje dróg komunikacyjnych grożące upadkiem należy zabezpieczyć barierami ochronnymi. W przypadku prac wykonywanych nad drogami komunikacyjnymi nalezy stosować zadaszenia ochronne.
Przebieg głównych dróg komunikacyjnych ujęty jest na planie Rys. Nr 25
Wjścia w miejsca niebezpieczne takie jak szachty lub grożące upadkiem z wysokości należy zabezpieczać ja na Rys. 18, 20, 21, 22, 23

 

4. Zakres odpowiedzialności za BHP

Do ustalenia odpowiedzialności służy schemat organizacyjny - załącznik Nr 2

 

 

5. Systemy zabezpieczeń – schematy i zdjęcia

 

 


Rysunek 1. Amortyzator włókienniczy oraz szelki bezpieczeństwa

 

 

Rysunek 2. Amortyzator włókienniczy oraz szelki bezpieczeństwa

 

 

Atestowana lina pomocnicza



Rysunek 3. Metody przypinania linek bezpieczeństwa.

 



Narzędzia podczas prac przy krawędziach stropu należy zabezpieczać linkami przed upadkiem





Punkt mocowania jako dolne pręty zabetonowanego zbrojenia



 

Rysunek 4. Metody przypinania linek bezpieczeństwa.

 

Lina atestowana typu Harip


...

Zgłoś jeśli naruszono regulamin