24.04.2012
Technologie wytwarzania i przetwarzania materiałów inżynierskich I
Karta Technologiczna spawania
Metoda spawania:
TIG
Materiał dodatkowy, gatunek i mieszanina gazów:
Drut G3SH 12.51
100% Ar
Spawany materiał:
St3
Grubość blachy:
h=2mm
Typ złącza
Pachwinowe
Źródło prądu:
Spawarka inwentorowa ESAB
Prąd stały, - na elektrodzie
PARAMETRY SPAWANIA
Nr. Ściegu
Natężenie prądu
Napięcie łuku
Czas
Prędkość spawania
Prędkość przepływu gazu
Energia linowa
-
I [A]
U [V]
t [s]
Vsp [cm/min]
Vgo [l/min]
El [kJ/cm]
1 50mm
70
10,5
110
2,7
10
16,3
2 30mm
166
1,1
40,1
3 50mm
107
2,8
15,8
4 30mm
182
1,2
40,0
El=60*U*I1000*Vsp [kJcm]
Spawanie metodą TIG (Tungsten Inert Gas) polega na wytwarzaniu łuku elektrycznego za pomocą nietopliwej elektrody wolframowej w osłonie gazu obojętnego. Często spotyka się (głównie w USA) oznaczenie GTAW (Gas Tungsten Arc Welding).
Łuk spawalniczy występujący między nietopliwą elektrodą a materiałem spawanym topi powierzchnię materiału. W spawaniu TIG nie jest konieczne stosowanie materiału dodatkowego. Elementy spawane można łączyć przez przetopienie rowka spawalniczego. Jeżeli jednak stosowany jest materiał dodatkowy, jest on wprowadzany do jeziorka w sposób ręczny, a nie za pomocą uchwytu spawalniczego tak jak w metodzie MIG/MAG. Dlatego w spawaniu TIG, uchwyt spawalniczy posiada zupełnie inną konstrukcję niż uchwyt stosowany w metodzie MIG/MAG. Spoiwo zwykle jest dostępne w postaci drutu (pręta) o długości 1m i odpowiednio dobranej średnicy.
Proces spawania TIG odbywa się w otoczeniu gazu ochronnego chemicznie obojętnego, najczęściej argonu lub helu, wypływającego z dyszy uchwytu elektrodowego. Gaz osłonowy chroni spoinę i elektrodę przed utlenieniem, ale nie ma wpływu na proces metalurgiczny.
Cechy użytkowe metody spawania elektrodą nietopliwą TIG
· Zalety:
o uniwersalna metoda - można spawać prawie wszystkie metale i stopy, we wszystkich pozycjach,
o możliwość spawania cienkich blach - od około 0,5mm,
o wysoka jakość i czystość spoiny,
o łatwa kontrola nad jeziorkiem spawalniczym, ilością ciepła i materiału dodatkowego,
o całkowity brak rozprysku ciekłego metalu,
o łatwość manualnego opanowania spawania przez spawacza,
o możliwość zmechanizowania i zautomatyzowania metody.
· Wady:
o niewielka prędkość spawania, mała wydajność, szczególnie przy grubszych elementach,
o jakość spoin zależna od umiejętności spawacza,
o praca jonizatora, służącego do zajarzania łuku spawalniczego, może być źródłem zakłóceń pracy innych urządzeń elektronicznych.
Zastosowanie metody TIG
Metoda TIG umożliwia uzyskanie spoiny niezwykle czystej i wysokiej jakości. W procesie nie powstaje żużel, co eliminuje ryzyko zanieczyszczenia spoiny jego wtrąceniami a gotowa spoina praktycznie nie wymaga żadnego czyszczenia. Metoda TIG jest najczęściej stosowana do spawaniastali nierdzewnych i innych stali wysokostopowych oraz takich materiałów jak aluminium,miedź, tytan, nikiel i ich stopów.
Spawanie TIG jest wykorzystywane między innymi do spawania rur i rurociągów oraz cienkich blach. Jest stosowane w różnych gałęziach przemysłu, m. in. spożywczym, chemicznym, samochodowym, lotnictwie.
sylwciac27